山東鋼管生產(chǎn)廠家螺旋鋼管、焊接鋼管生產(chǎn)工藝

發(fā)布者：無錫市焱森鋼管有限公司　　發(fā)布時間：2012/3/17　　閱讀：2543次

山東鋼管生產(chǎn)廠家螺旋鋼管、焊接鋼管生產(chǎn)工藝

螺旋鋼管直縫鋼管材質(zhì)：15CrMo、12Cr1MoV 執(zhí)行標準：中國、A335P12美標、STPA22日標規(guī)格產(chǎn)地規(guī)格產(chǎn)地規(guī)格產(chǎn)地 219×6 天津 219×13 天津 1520×8 天津 219×7 天津 219×14 天津 1520×9 天津 219×8 天津 1120×6 天津 1620×8 天津 529×6 天津…

螺旋鋼管直縫鋼管

材質(zhì)：15CrMo、12Cr1MoV

執(zhí)行標準：中國、A335P12美標、STPA22日標

規(guī)格	產(chǎn)地	規(guī)格	產(chǎn)地	規(guī)格	產(chǎn)地
219×6	天津	219×13	天津	1520×8	天津
219×7	天津	219×14	天津	1520×9	天津
219×8	天津	1120×6	天津	1620×8	天津
529×6	天津	1120×7	天津	1620×9	天津
529×7	天津	1120×8	天津	1520×10	天津
529×8	天津	1220×6	天津	1520×11	天津
325×9	天津	1220×7	天津	1520×12	天津
325×10	天津	1220×8	天津	1620×10	天津
529×9	天津	1120×9	天津	1620×11	天津
529×10	天津	1120×10	天津	1620×12	天津
630×6	天津	1120×11	天津	1520×13	天津
630×7	天津	1120×12	天津	1520×14	天津
630×8	天津	1220×9	天津	1620×13	天津
820×6	天津	1220×10	天津	1620×14	天津
820×7	天津	1220×11	天津	1720×10	天津
820×8	天津	1220×12	天津	1720×11	天津
630×9	天津	1120×13	天津	1720×12	天津
630×10	天津	1120×14	天津	1820×10	天津
820×9	天津	1220×13	天津	1820×11	天津
820×10	天津	1220×14	天津	1820×12	天津
426×11	天津	630×16	天津	1720×13	天津
426×12	天津	1420×16	天津	1720×14	天津
720×11	天津	1320×6	天津	1820×13	天津
720×12	天津	1320×7	天津	1820×14	天津
920×7	天津	1320×8	天津	1920×10	天津
920×8	天津	1320×9	天津	1920×11	天津
920×9	天津	1420×6	天津	1920×12	天津
920×10	天津	1420×7	天津	2020×10	天津
1020×7	天津	1420×8	天津	2020×11	天津
1020×8	天津	1420×9	天津	2020×12	天津
1020×9	天津	1320×10	天津	1920×13	天津
1020×10	天津	1320×11	天津	1920×14	天津
820×11	天津	1320×12	天津	2020×13	天津
820×12	天津	1420×10	天津	2020×14	天津
1020×11	天津	1420×11	天津	1520×16	天津
1020×12	天津	1420×12	天津	2220×16	天津
630×13	天津	1320×14	天津
630×14	天津	1420×14	天津

螺旋鋼管、焊接鋼管生產(chǎn)工藝

是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
　�。�1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
　�。�2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
　�。�3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
　�。�4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
　�。�5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
　�。�6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
　�。�7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
　　（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
　�。�9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
　　（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
　�。�11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。